પોલીઈથીલીન (PE) પાઈપો તેમના ટકાઉપણું, લવચીકતા અને કાટ સામે પ્રતિકારને કારણે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ પાઈપો બનાવવાની પ્રક્રિયામાં એક્સટ્રુઝન તરીકે ઓળખાતી તકનીકનો સમાવેશ થાય છે. ચાલો PE પાઇપ એક્સટ્રુઝનના મિકેનિક્સમાં જઈએ.
ઉત્તોદન પ્રક્રિયા
1, સામગ્રીની તૈયારી:
પેલેટાઇઝેશન: પોલિઇથિલિન રેઝિન સામાન્ય રીતે નાની ગોળીઓના રૂપમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે.
સૂકવણી: ગોળીઓને કોઈપણ ભેજને દૂર કરવા માટે સૂકવવામાં આવે છે જે અંતિમ ઉત્પાદનને અધોગતિ કરી શકે છે.
2, એક્સ્ટ્રુઝન:
હીટિંગ: સૂકા ગોળીઓને એક્સ્ટ્રુડરમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યાં તેઓ તેમના ગલનબિંદુ સુધી ગરમ થાય છે.
ગલન અને મિશ્રણ: એક્સટ્રુડરની અંદરનો સ્ક્રૂ પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને મિશ્રિત કરે છે અને તેને આગળ ધકેલે છે.
આકાર આપવો: પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ચોક્કસ આકાર સાથે ડાઇ દ્વારા ફરજ પાડવામાં આવે છે, આ કિસ્સામાં, એક હોલો પ્રોફાઇલ જે ઇચ્છિત પાઇપ પરિમાણો સાથે મેળ ખાય છે.
3, ઠંડક અને કદ
ઠંડક: પ્લાસ્ટિકને મજબૂત કરવા માટે એક્સટ્રુડેડ પાઇપ કૂલિંગ બાથમાંથી અથવા કૂલિંગ બેડ પર પસાર થાય છે.
સાઈઝિંગ: જેમ જેમ પાઈપ ઠંડુ થાય છે, તે માપ બદલવાના ઉપકરણમાંથી પસાર થાય છે જે ખાતરી કરે છે કે તે નિર્દિષ્ટ પરિમાણોને પૂર્ણ કરે છે.
4, કટિંગ:
લંબાઈ: એકવાર પાઈપ ઠંડુ થઈ જાય અને નક્કર થઈ જાય, તેને જોઈતી લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
5, નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ:
ગુણવત્તા નિયંત્રણ: પાઈપો જરૂરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વિવિધ ગુણવત્તાની તપાસમાંથી પસાર થાય છે.
પેકેજિંગ: પછી પાઈપોને બંડલ કરવામાં આવે છે અને પરિવહન માટે પેક કરવામાં આવે છે.
એક્સ્ટ્રુઝન લાઇનના મુખ્ય ઘટકો:
હૂપર: એક્સ્ટ્રુડરમાં પોલિઇથિલિન ગોળીઓ ખવડાવે છે.
એક્સ્ટ્રુડર: પ્લાસ્ટિકને પીગળે છે અને તેને ડાઇ દ્વારા દબાણ કરે છે.
ડાઇ: પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ઇચ્છિત પાઇપ પ્રોફાઇલમાં આકાર આપે છે.
ઠંડક પ્રણાલી: બહાર નીકળેલી પાઇપને ઠંડું અને મજબૂત બનાવે છે.
કદ બદલવાનું ઉપકરણ: ખાતરી કરે છે કે પાઇપ ઉલ્લેખિત પરિમાણોને પૂર્ણ કરે છે.
કટર: પાઇપને ઇચ્છિત લંબાઈ સુધી કાપે છે.
PE પાઇપ એક્સટ્રુઝનના ફાયદા:
વર્સેટિલિટી: PE પાઈપો વિશાળ શ્રેણીમાં અને વિવિધ ગુણધર્મો સાથે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.
કાર્યક્ષમતા: બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયા અત્યંત કાર્યક્ષમ છે અને સતત પ્રક્રિયામાં મોટી માત્રામાં પાઇપ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
ખર્ચ-અસરકારક: PE પ્રમાણમાં સસ્તી સામગ્રી છે, જે પ્રક્રિયાને આર્થિક બનાવે છે.
ચોકસાઇ: આધુનિક એક્સટ્રુઝન સાધનો ફિનિશ્ડ પાઇપના પરિમાણો અને ગુણધર્મો પર ચોક્કસ નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે.
PE પાઈપ્સની અરજીઓ:
પાણીનું વિતરણ: પીઈ પાઈપોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પીવાના પાણીના વિતરણ માટે થાય છે કારણ કે તે કાટ અને રસાયણો સામે પ્રતિકાર કરે છે.
ગેસ વિતરણ: તેનો ઉપયોગ કુદરતી ગેસ વિતરણ માટે પણ થાય છે.
ડ્રેનેજ: પીઈ પાઈપોનો ઉપયોગ ગટર લાઈનો સહિત ડ્રેનેજ સિસ્ટમ માટે થાય છે.
સિંચાઈ: PE પાઈપોનો ઉપયોગ સિંચાઈ માટે કૃષિ કાર્યક્રમોમાં થાય છે.
નિષ્કર્ષમાં, PE પાઇપ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા એ એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પાઈપોનું ઉત્પાદન કરવા માટે અત્યંત કાર્યક્ષમ અને બહુમુખી પદ્ધતિ છે. આ પ્રક્રિયાના મૂળભૂત સિદ્ધાંતોને સમજીને, તમે આ આવશ્યક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં સામેલ એન્જિનિયરિંગ અને ટેકનોલોજીની પ્રશંસા કરી શકો છો.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-26-2024